Obrabiarki CNC

Zintegrowane wytwarzanie

Badania obrabiarek

Start
redbluegreenwaskastandardszerokamalastandardduza

Menu główne

XXV CIRP Sponsored Conference on 
Supervising and Diagnostics of Machining Systems

Karpacz, 10th - 13th March 2014

REAL AND VIRTUAL MANUFACTURING

We would like to hereby cordially invite you to the 25th CIRP Sponsored Real and Virtual Conference (RaVM 2014). The conference will take place in Karpacz, Poland from 10th – 13th March 2014 and is hosted by Wrocław University of Technology.

We invite you to submit papers or organize invited sessions or workshops on specific topics within the scope of the Conference.

Please find all further details on the conference website:
http://www.cirpkarpacz.pwr.wroc.pl

The deadline for the submission of manuscripts is 31st December 2013, as the expected publication date after review is 28th February 2014. Submitted papers should not have been published previously, nor be under consideration for publication elsewhere. The papers will be published in a special issue of the “Journal of Machine Engineering.

We are waiting for your contributions from both academia and industry are strongly encouraged.

If you have any questions please do not hesitate to contact the conference office at Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć. or Adres poczty elektronicznej jest chroniony przed robotami spamującymi. W przeglądarce musi być włączona obsługa JavaScript, żeby go zobaczyć.

We look forward to welcoming you on our lovely Karkonosze Mountains!

Best regards,
Jerzy Jedrzejewski

 

 
Research and modeling workpiece edge formation process during orthogonal cutting
Wpisany przez Preś P., Skoczyński W., Jaśkiewicz K.   
poniedziałek, 03 lutego 2014 09:59

Abstract: This paper presented the study of the phenomenon of the material deformation at the edge of the workpiece during the orthogonal cutting of steel C45E and two-dimensional model of this process, developed with using the Finite Element Method. Based on the user's procedure VUMAT, the Johnson–Cook's law and Ductile Damage model were applied to describe the machined material. An extensive verification of the modeled process was performed. The phenomenon of material deformation at the edge of the workpiece during the actual orthogonal cutting process was recorded using a high speed camera. The courses of the real phenomenon with the modeled one were compared. The components of the resultant cutting force were measured during orthogonal cutting for different machining parameters. The measurement results were compared with the values of the components of the resultant cutting force calculated on the basis of numerical simulation. The studies on the burr formation mechanism were performed. The contactless measurement of selected geometric features of the burr was performed. The results of measurements of the selected geometric features of burrs obtained from the experiment were compared with those compiled based on FEM simulation.


Key wordsBurr formation, orthogonal cutting, FEM.


Więcej…
 
Determination of the friction coefficient as a function of sliding speed and normal pressure for steel C45 and steel 40HM
Wpisany przez M. Stembalski, P. Preś, W. Skoczyński   
czwartek, 20 czerwca 2013 06:36

Abstract: This paper presents a method of determining the coefficient of friction as a function of sliding speed and normal pressure for different friction pairs of materials used in friction dampers. A schematic of the experimental setup is shown and the course of the experiment is described. An analytical relation describing the influence of sliding speed and normal pressure on the friction coefficient for C45 and 40HM steel was derived. Then on the basis of the analytical relation 3D numerical models were created. Computations using the Abaqus/Standard software package were performed.

Key words: coefficient of friction, tests, analytical model, numerical analysis

 

Więcej…
 
Badania eksperymentalne i modelowanie numeryczne mechanizmu odkształcenia materiału na krawędzi przedmiotu obrabianego.
Wpisany przez Preś P., Skoczyński W., Stembalski M.,   
piątek, 21 września 2012 14:58

1. Wprowadzenie

Mechanizm formowania zadzioru na krawędzi przedmiotu obrabianego jest niezwykle skomplikowanym i złożonym zjawiskiem. Wiele czynników ma wpływ na wielkość i kształt zadzioru. Do najważniejszych możemy zaliczyć rodzaj obróbki, geometrię narzędzia skrawającego, parametry skrawania, czynnik chłodząco smarujący oraz kształt toru ruchu narzędzia. Istotny wpływ na zjawisko tworzenia zadzioru mają też własności materiału obrabianego. W znacznym stopniu determinują one sposób odkształcenia, miejsce i moment inicjacji pęknięcia oraz kierunek propa¬gacji pęknięcia [1, 3, 4, 7, 9 ].

Więcej…
 
Modelled phenomenon of burr formation during machining.
czwartek, 20 września 2012 13:22

Abstract: A model of burr formation on the edge of the workpiece in the course of machining is presented. The material being machined, the cutting tool and the machining parameters were modelled. Material properties and type of its deformations have been modelled with the use of a constitutive Johnson - Cook model. Material damage initiation criteria and associated damage evolution have been modeled with the use of a the ductile damage and the Johnson-Cook damage initiation criterion. Simulations of the machining process for different depths of cut were carried out. The real burr formation presented by Hashimura was compared with the modelled one. The influence of the cutting parameters on the form and size of burr has been analysed. Calculations have been realised utilising finite element method with the use of nonlinear analysis in ABAQUS/Explicit environment. Based on simulation results, the assessment of the form and size of burr has been made. Burr height was used to evaluate its size, which was derived according to ISO 13715 standard. The goal was to obtain a model that reliably reflect the behavior of material during machining, with particular emphasis on supporting the creation of cutting phenomenon of burr formation. The results of simulation and computational analysis confirmed that the model reflects the real behavior of the material.

Key words: burr formation, finite element simulation, cutting, 2D numerical model

Więcej…
 
Assesment of energy consumption by machine tools.
Wpisany przez Skoczyński W., Mączka J., Wasiak Z., Roszkowski A., Preś P.,   
środa, 27 czerwca 2012 15:33

Abstract: The aim of the study was to determine the energy required to perform the machining of selected parts, and then to assess the quality of the machine tools from the point of view of their energy consumption. A method for determining and assessing energy consumption was developed. Test workpieces, tools and cutting pa- rameters for lathes and milling machines were proposed. Specific cutting tests for different cutting speeds, feed rates and depths of cut were carried out. On the basis of the instantaneous values of the power con- sumed by the machines in idle operating conditions and during the cutting process, their cutting energy con- sumption indices were determined.

Key words: machine tool, energy consumption, cutting tests, assessment


Skoczyński Wacław, Mączka Janusz, Wasiak Zbigniew, Roszkowski Andrzej, Preś Paweł: Assesment of energy consumption by machine tools. W: Management of Technology : Step to Sustainable Production, MOTSP 2012 : 4th International Conference, 14-16 June 2012, Zadar, Croatia / [ed. Predrag Cosic]. Zagreb : Croatian Association for PLM, cop. 2012. s. 238-245, 9 rys., 2 tab., bibliogr. 10 poz. ISSN 1847-6880.

 
Badania i zmniejszanie błędów cieplnych obrabiarek drogą do wysokiej wydajności wytwarzania
Wpisany przez Jędrzejewski J.   
piątek, 26 sierpnia 2011 08:48

Streszczenie: W artykule przedstawiono główne kierunki rozwoju wysokowydajnych obrabiarek, rys historyczny pozyskiwania wiedzy niezbędnej do skutecznego doskonalenia właściwości cieplnych obrabiarek, aktualne kierunki i obiekty badań i uwarunkowania praktycznej realizacji redukcji błędów cieplnych z uwzględnieniem ich wzajemnego oddziaływania. Pokazano najistotniejsze problemy, sposoby ich rozwiązywania i istotność redukcji błędów cieplnych dla użytkowników obrabiarek.

Key words: błędy cieplne, dokładność obróbki, obrabiarki

 
Badanie charakterystyk dynamicznych czujników ultradźwiękowych
Wpisany przez Stembalski M., Skoczyński W., Roszkowski A., Marek B.   
poniedziałek, 22 sierpnia 2011 08:03

Streszczenie: Przedstawiono prototypowy system pomiarowy firmy Optel ver 2.0, umożliwiający dokonywanie pomiaru względnych przemieszczeń pomiędzy przedmiotem obrabianym a układem narzędziowym w tokarce. W wyniku badań układu pomiarowego wyznaczono charakterystyki dynamiczne czujników ultradźwiękowych.

Słowa kluczowe: czujnik ultradźwiękowy, charakterystyka dynamiczna,

Więcej…
 


Strona 1 z 3

Na stronie

Naszą witrynę przegląda teraz 8 gości 
Copyright © 2014 Zakład Obrabiarek I Systemów Mechatronicznych. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Joomla! jest wolnym oprogramowaniem dostępnym na licencji GNU GPL.